一、工厂和车间精益化布局规划主要关注事项：

1、未来发展：结合企业未来发展需要，避免几年之后发现原来的规划不合理，

这是很多企业被做大之后得到的教训，到时若重新改造的费用投入不少；

2、运作顺畅：整个厂区各部门、车间的位置规划要合理，尤其是车间和仓库

位置要合理，生产物流运作顺畅，使整体运作效率最大化，避免不顺畅产生很

多看不见的浪费；

3、使用效率：生产线要打破传统的功能离散式布局，若做成流程式单元生产

线，有效提高整体生产效率；

4、投资回报：厂区有效利用率高，缩短固定资产投资回报周期；

5、消防环保：满足国家政策的消防和环保要求；

6、改造管理：新厂规划或旧厂改造，对搬厂计划、改造实施、布线、恢复生

产，要做细致，提高效率，快速恢复正常生产。

二、预期效果：

1、若是新厂，规划做到现代企业的特点，让人印象深刻；

2、厂区合理的有效利用，厂区和车间物流顺畅，提高整厂物流效率；

3、结合产品工艺类型和车间面积，产线做到精益化布局，例如单元线、U型

线、流线、花瓣型线、S型线等；

4、消除浪费，产线PK，生产效率、人均产能、生产周期可改善20%－30%，

在库品库存降低50%－80%，生产品质明显提升并得到有效的控制；

三、布局方法案例：

布局演练